玻璃鋼防腐施工中用到的清理方法：濕噴工藝和拋丸清理：在玻璃鋼防腐中，為了避免干法噴丸的粉塵污染，曾發展了濕法噴砂工藝，由于水的存在，不采用鐵丸磨料，為了防止濕法噴砂后，鋼鐵的二次返銹，加入了亞硝酸鈉緩蝕劑或磷酸三鈉、碳酸鈉現乳化液配制成的混合型緩蝕劑，由于加水后增加了砂的粘性，故在噴丸過程的管路、閥門、噴嘴等部位易發生堵塞事故，影響操作效率噴砂后的鋼鐵表面要及時烘干，以免二次返銹，在無保溫條件的冬天是無法進行作業的，使用后的濕砂也很難回收，這些都是限制了濕法噴砂工藝的推廣，盡管它克服了干法噴砂的粉塵污染缺陷，但是濕噴工藝在清理有凹坑和臟污的碳鋼容器和鋼材方面，是有其獨到之處的，近些年來結合了高壓水清理方法的發展，濕噴工藝在部分領域有所推廣。拋丸清理：磨料在高速旋轉的葉片作用下，獲得了很大的徑向和切向速度，以每秒80m合成速度拋向鋼鐵表面，清除掉表面氧化皮、鐵銹以及其他附著物。拋丸機可根據工件的大小，由一個或數個組成，其清理效率由數量和拋丸量，工件表面的原始狀態以及對清潔度的要求而定，清理效率很高是拋丸清理的*大特點，它大多用于鋼材消耗很大的鋼結構廠，如鍋爐壓力容器廠、造船廠、石化機械廠、橋梁廠等，不然，它的高清理效率不能在綜合經濟效益內顯現出來，拋丸清理常與噴涂底漆烘干工序連成鋼材預處理線，耗費資金與場地均很大，對于某些特殊清理，例如工件內壁清理，拋丸清理就受到了限制，拋丸機及其流水線的操作與維修保養都比較復雜，稍有疏忽就有可能由于局部的故障造成全線的停車，其他的機械清理方法，尚有高壓水清理，高壓水加砂清理以及高壓水清洗等，多用于船舶、鍋爐、石化設備等的表面清理，由于這幾種方法清除高粘度污染物效率高，近年來發展很快，總之來說玻璃鋼防腐施工中清理很重要，也有很多種方法，廠家選擇適合自己施工的就可以。